2025-08-12
Langsung nyopot pasokan tenaga utama menyangMesin Dyeing Air-Cairankanggo nyegah miwiti maneh utawa ngupayakake kesalahan listrik. Priksa panel kontrol kanggo kode weker utawa indikator sing ora normal, lan mirsani peralatan kasebut kanggo gangguan, kumelun, utawa ambu ora enak. Yen proses pinging lan tekanan tekanan tinggi lan ngerti risiko uap utawa bocor panas pewarna, lan operator kudu nganggo peralatan protèktif nalika nyedhaki. Langsung Menehi Pengiriman Peralatan lan Pengawas ing tugas, kanthi jelas nglaporake status mati lan peralatan.
Yen pewarna lan kain panas isih ana ing pewarna yen mesin mandheg, miwiti prosedur saluran darurat dhisik. Gunakake kekuwatan serep utawa kanthi manual kanggo mbukak katup saluran utama kanthi ati-ati (kudu ati-ati supaya ora diobong). Bebarengan, bukak katup banyu penyejukan darurat darurat kanthi kuat kanggo exchanger panas kanggo nyegah karusakan ing kain ing vat amarga dadi pemanasan sing ora rata. Ngawasi suhu pewarna pewarna lan topi meksa kanggo njamin decompression lan pengurangan suhu ing sajrone proses sing bisa ditampa. Ati-ati sing dibutuhake kanggo fase ikiMesin Dyeing Air-CairanOperasi kanggo ngindhari owah-owahan suhu dadakan sing bisa ngrusak kain utawa vat.
Sawise peralatan wis mandheg lan stabil, kerjo bareng karo personel pangopènan supaya ora bisa ngatasi masalah kanthi sistematis. Priksa motor drive utama, inverter, lan pompa sirkulasi kanggo overheating utawa beku. Verifikasi status sambungan katup pneumatik, sensor (kayata tingkat cair lan probes suhu), lan garis kontrol. Yen kesalahan program utawa pembekuan sistem melu, gawe serep paramèter lan miwiti maneh sistem kontrol. Sawise ndandani lengkap, test-rotoMesin Dyeing Air-CairanOra ana beban paling ora siji siklus lengkap. Priksa manawa ora ana kelainan sadurunge dipakani maneh. Dokumentasi rinci babagan downtime, gejala, nangani prosedur, lan sebab-sebab ROOT yaiku optimisasi pangopènan sakteruse lan révisi kanggo ngetrapake prosedur operasi.